Titanprofile Kupfer oder Aluminium unterstütz
Im Zuge der Entwicklung in der Anodischen Oberflächentechnik kommt es in Zukunft vermehrt zu gravierenden Einschränkungen im Bereich der Stromversorgung von Aluminiumteilen während des Anodischen Prozesses. Speziell im Bereich der Elektropolitur ist Titan oftmals das sogenannte Nadelöhr und kann die benötigte Stromdichte nicht erfüllen.
Entscheidend für die Qualität und Quantität während dieser Prozesse sind in erster Linie die eingesetzte Chemie, ausreichende Stromkapazität und die Art der eingesetzten Gestelle. Hierbei hat sich Titan als Alleskönner für die Optimierung des Anodischen Prozesses etabliert und ist heute in allen Bereichen dieser Prozesse Systemrelevant und nicht ersetzbar.
Beginnend bei der fortschreitenden Leistungsfähigkeit der eingesetzten Chemie bis hin zur Leistungssteigerung der zu Verfügung gestellten Stromdichte stellte sich heraus, dass in Zukunft die Gestelltechnik in Titan deutliche Einschränkungen aufgrund der physikalischen Eigenschaften hat. Dies begrenzt jegliche Beschleunigung und Rationalisierung in den Laufenden Anodischen als auch Elektropolierenden Prozessen.
Mit unserem neuen Produkt erweitern wir diese Grenze deutlich. Die daraus resultierende Laufzeitverkürzung mit geregelten, gleichmäßigen Schichtstärkenverteilung sind feste Bestandteile der Ergebnisse.
Durch unser urheberrechtlich geschütztes Verfahren werden Aluminium bzw. Kupferprofile in Galvanikprofile eingearbeitet. Der Zugewinn besteht darin, dass nicht Titan die stromtechnische Begrenzung darstellt, sondern das eingefügte Aluminium bzw. Kupfer.
Die Profilierungen erlauben zudem unterschiedlichste Konstruktionen die derzeit nicht oder nur mit Einschränkungen umzusetzen sind. Unsere modular aufgebauten Gestelle erlauben durch Ihren Aufbau höhere Flexibilität in der Bestückung und reduzieren zusätzlich die Instandhaltungskosten.
Einzusetzen ist dieses neue Produkt in Handwerksbetrieben als auch in der Anodischen Industrie. Es gewährleistet eine höhere Prozesssicherheit, besonders bei größerer Anzahl der zu anodisierenden Teile.